Cette technologie de pointe est basée sur le principe du film raclé, sous un vide poussé et à haute température.
Sous ces conditions, la différence entre les températures d’ébullition des diverses molécules, composant le produit va permettre de les distiller, de les séparer, de les concentrer ou de les fractionner sélectivement.
Ce sont toujours ces conditions particulières qui permettent de préserver le produit distillé sans altérer l’intégrité de ses molécules.
Les matrices traitées sont des produits à hauts poids moléculaires ou qui ont de fortes viscosité ; Elles peuvent être des huiles, des graisses ou des cires d’origine végétale ou animale. Mais aussi des huiles de synthèses ou des produits chimiques de spécialités ou encore des cires.
L’unité industrielle est composée d’un évaporateur à trajet court (SPE -Short Path Evaporator) et d’un évaporateur à film raclé (WFE – Wipe Film Evaporator).
La capacité des 4 cuves industrielles (dont 2 cuves alimentaires) sont de 15m3 chacune. Les campagnes de distillation peuvent commencer à partir de 1 tonne jusqu’à 13 tonnes. Des quantités supérieures sont possibles mais constitueront plusieurs lots séparés.
Notre usine fonctionne en continu, ce qui permet de traiter de grands volumes sur une courte période de temps.
Stella a également investi dans une unité de distillation moléculaire de laboratoire, afin :
- De réaliser des essais de faisabilité (qualité, rendement, comportement…)
- De déterminer les paramètres du process industriel permettant de répondre aux objectifs de nos clients
- De développer de nouveaux procédés ou de distiller de nouveaux produits
- D’optimiser le contrôle et d’améliorer des procédés existants
- D’effectuer de petite production en continue
Ces équipements polyvalents permettent de distiller, d’éliminer complètement ou de réduire fortement, les composés ou molécules lourds présents dans les huiles, les graisses, les cires ou les produits chimiques de spécialité de nos clients.
